En 2017, Brett Aggregates seleccionó a MEP para suministrar una planta de lavado de arena y grava como parte de un proyecto en Queen Mary Quarry para reemplazar la planta existente que había estado en funcionamiento durante más de 40 años.
Centristic fue el contratista principal, y un equipo formado por MEP, Centristic, Leicester Electrical Services, Sandvik y Vision suministró, instaló y puso en marcha con éxito la planta de lavado.
El diseño de la planta permite la amplia variedad de clasificaciones que procesa Queen Mary Quarry.
El proceso
La planta tiene dos tolvas de alimentación y transportadores de alimentación. Estos se descargan en el transportador de alimentación, que está equipado con una arcilla
selector, un imán sobre banda y un detector de metales. La arena y la grava junto con el agua de lavado se recogen en una caja de ebullición y se descargan en una pre-criba vibratoria de tres pisos con barras rociadoras.
El material retenido en la plataforma superior de la pre-criba> 100 mm (desechar) caerán a un compartimiento para ser retirados por el cargador frontal. El material retenido en la plataforma intermedia y el material retenido en la plataforma inferior se combinan y pasan al extremo de alimentación de la lavadora de troncos MEP. El material que pasa por la cubierta inferior,< 4,00 mm de tamaño, junto con el agua, pasa por gravedad al primer compartimento del Sumidero de Dos Compartimentos.
El material grueso descargado por la lavadora de troncos pasa a una criba de tamaño de tres pisos. La basura se desborda del registro
Arandela al codo de criba MEP de 3 m. Material retenido en la plataforma superior de la criba de dimensionamiento de triple plataforma,> 20 mm de tamaño, pasa por un transportador a un depósito de compensación que está equipado con una rampa y una compuerta de control para alimentar la trituradora.
La descarga de la trituradora cae por gravedad al transportador de retorno de la trituradora y se descarga en la cabecera de la plataforma triple.
pantalla de dimensionamiento. El material retenido en la plataforma central (20 x 10 mm) e inferior (10 x 4 mm) pasa por transportadores a las pilas.
La lechada de arena y agua recogida en la sección gruesa del sumidero de dos compartimentos de la sección de prelavado de la planta se bombea mediante una bomba centrífuga a dos ciclones MEP. El flujo inferior del ciclón pasa por gravedad a la pantalla de deshidratación de arena gruesa.
La lechada de arena y agua de la parte inferior de la pantalla de deshidratación de arena gruesa fluye hacia la sección de finos de los dos
Sumidero de compartimentos. La lechada se bombea usando una segunda bomba centrífuga a cuatro ciclones MEP. El flujo inferior pasa por gravedad a la pantalla de deshidratación de arena fina.
Los desbordamientos de los ciclones informan a la caja de control de agua donde se recicla para mantener los niveles de sumidero y optimizar
consumo de agua y energía. Los productos de arena se deshidratan en dos pantallas para minimizar la humedad del producto final. También existe la opción de combinar la arena fina con el producto de arena gruesa o hacer arenas individuales.
El exceso de agua junto con limos y arcillas desbordan la Caja de Control de Agua hacia el Tanque de Efluentes donde se bombea a la laguna.